Manuelle Fertigung
🛠️ Manuelle Fertigung & Bankarbeit
Auch in Zeiten von CNC ist die Handarbeit ("Bankarbeit" am Schraubstock) Grundlage der Ausbildung und Teil 1 der praktischen Prüfung (U-Stahl).
📏 1. Vorbereitung (Anreißen)
Genauigkeit beginnt beim Anzeichnen.
- Anreißen: Übertragen der Maße (Höhenreißer, Anreißlack).
- Körnen: Vertiefung schlagen (
), damit der Bohrer nicht verläuft. - Wichtig: Reißnadel nie auf fertigen Flächen nutzen (Kerbwirkung/Sollbruchstelle!).
🪚 2. Spanen von Hand
Feilen
- Hiebarten: Einhieb (weich), Kreuzhieb (hart).
- Bewegung: Den Feilenkörper gerade führen (nicht kippeln).
Sägen
- Zahnung: Zeigt immer in Stoßrichtung ("auf Schub").
- Blattwahl: Je härter der Werkstoff, desto feiner die Zahnung.
🌪️ 3. Bohren, Senken & Reiben
Multi column
Bohren
- Werkzeug: Spiralbohrer (HSS), Spitzenwinkel
(Stahl). - Drehzahl (
): - Kühlen: Bohröl/Emulsion verwenden (Standzeit!).
Senken & Reiben
- Senken (
): Für Senkkopfschrauben und zum Entgraten. - Reiben (H7): Für Passungen.
- Aufmaß: Nur 0,2 - 0,3 mm für die Reibahle lassen.
- Wichtig: Niemals rückwärts drehen (Schneiden brechen aus!).
🔩 4. Gewindeherstellung
Hier unterscheidet man spanend und spanlos.
A. Gewindeschneiden (Spanend)
- Innengewinde: Gewindebohrer (Satz oder Maschine).
- Kernloch:
(z.B. M10 = 8,5mm).
- Kernloch:
- Außengewinde: Schneideisen.
- Bolzen muss angefast sein ("Anschnitt").
B. Gewindeformen (Spanlos) 🆕
- Werkzeug: Gewindeformer (Polygon-Form).
- Das Gewinde wird eingedrückt (kaltverformt). Keine Späne, höhere Festigkeit.
- Wichtig: Hier klicken für Details & Vorbohrdurchmesser!
🦺 5. Sicherheit
- Bohrmaschine: Haarnetz tragen! KEINE HANDSCHUHE! (Einzugsgefahr ).
- Späne: Nie mit der Hand entfernen (Spänehaken verwenden).
- Schutzbrille: Immer tragen.
🔗 Verknüpfungen
- Schnittdaten & Berechnung – Drehzahl für den Bohrer berechnen.
- Gewindetabelle – Welchen Bohrer für welches Gewinde?
- Prüftechnik (Messen & Lehren) – Das Ergebnis kontrollieren.