Messfehler & Grundsätze

Messfehler & Grundsätze

Kein Messen ist perfekt. Es gibt immer Abweichungen.

1. Bezugstemperatur (20°C)

Alle Messmittel sind auf exakt 20°C kalibriert.

  • Stahl dehnt sich aus ().
  • Ein 100 mm Endmaß ist bei 30°C (warme Hand/Werkstatt) um 0,011 mm länger! Das ist bei Passungen schon zu viel.

2. Messabweichungen

A. Systematische Abweichungen (Korrigierbar)

Der Fehler ist immer gleich groß und bekannt.

  • Beispiel: Messschieber zeigt bei "0" schon "0,05" an (Nullpunktfehler). Steigung der Gewindespindel ist ungenau.
  • Lösung: Kalibrieren und den Wert verrechnen.

B. Zufällige Abweichungen (Nicht korrigierbar)

Der Fehler ist jedes Mal anders.

  • Beispiel: Schmutz zwischen den Messflächen, Verkanten, unruhige Hand, Parallaxenfehler.
  • Lösung: Mehrfach messen und Mittelwert bilden.

3. Der Parallaxenfehler

Entsteht beim Ablesen von analogen Skalen (Nonius, Zeiger), wenn man nicht senkrecht () draufschaut. Durch die Dicke des Glases/Skalenstrichs liest man einen versetzten Wert ab.

4. Prüfmittelüberwachung

Messmittel müssen regelmäßig überwacht werden (Aufkleber mit Datum). Ein heruntergefallener Messschieber darf nicht mehr verwendet werden, bis er geprüft wurde!

Siehe auch